Стандарти ремонту гідравлічних клапанів і рішення щодо утилізації
1. Ремонт розриву сірника
Коли золотник і отвір у корпусі клапана зношуються через зазор, що перевищує проектне значення 20 %, потрібно повторно-обробити золотник і отвір у корпусі клапана з дослідницьким ремонтом.
2. ремонт ущільнювальної поверхні
Якщо контактна поверхня конічної золотника та сідла клапана має негерметичність, сполучну поверхню слід відремонтувати шляхом точного дослідження відповідності.
3. Заміна пружних компонентів
(1) У разі деформації вигину, зниження пружності або поломки пружини регулятора та різних типів пружин клапана їх необхідно негайно замінити.
(2) Використовуйте спеціальні тестові інструменти для регулярного вимірювання характеристик пружини.
4. Технічне обслуговування системи герметизації
(1) Замініть ущільнювачі, якщо вони старі, загартовані або деформовані.
(2) Створіть програму профілактичної заміни відповідно до життєвого циклу.
5. Обслуговування компонентів руху
Коли є застій котушки, повільна робота або ненормальна робота:
(1) Запровадити три-процес очищення (попереднє-очищення, ультразвукове очищення та точне промивання).
(2) Перевірте якість поверхні сполучених поверхонь (Ra менше або дорівнює 0,4 мкм).
Правила щоденного обслуговування
1. Моніторинг стану роботи
(1) Встановіть регулярну систему перевірки температури корпусу клапана, вібрації та шуму.
(2) Налаштуйте датчики тиску для моніторингу робочого тиску кожного вузла в реальному часі.
2. Перевірка перед-пуском
(1) Перевірте точність попередньо встановлених параметрів кожного регулюючого клапана.
(2) Перевірте надійність запірного пристрою
3. Середній менеджмент
(1) Контролюйте температуру масла в діапазоні 40-60 градусів.
(2) Дотримання стандартів чистоти NAS 1638 класу 8.
(3) Впровадити регулярну систему тестування рідини (щоквартальне тестування).
4. Гарантія на механічне підключення
(1) Щомісяця використовуйте динамометричні ключі для затягування з’єднань
(2) Запобігайте ослабленню за допомогою фіксатора різьби.
5. Спеціалізовані технічні заходи
(1) Очищення корпусу клапана кожні 2000 робочих годин
(2) Встановлення системи тестування ізоляції котушки електромагнітного клапана (щоквартальне тестування мегомметром 500 В)
6. Екологічний контроль
(1) Підтримуйте відносну вологість у зоні групи клапанів менше або дорівнює 70
(2) встановити пристрій ізоляції пилу
продовженнядіяти з нами:
Ласкаво просимо відвідати наш веб-сайт: https://www.rexoceanhydraulics.com
Щоб отримати більше корисних пропозицій, ви можете зв’язатися з нами:sales07@rexoceanhydraulics.com
