Гідравлічний насос є основним елементом живлення в гідравлічній системі, його функція полягає в механічному приводі зовнішнього джерела живлення (наприклад, електродвигунів, двигунів внутрішнього згоряння тощо), вхідна механічна енергія ефективно перетворюється на гідравлічну енергію, щоб забезпечити безперервний і контрольований тиск рідини для гідравлічної системи. Як «серце» гідравлічної трансмісії, гідравлічний насос з бака після вдихання масла, через внутрішню структуру періодичного руху рідини, стиснення, формування енергії тиску рідини та транспортується до реалізації елемента (наприклад, гідроциліндри, гідравлічні двигуни), і в кінцевому підсумку керує механічним обладнанням для завершення лінійного, обертального руху або складної дії.
За структурною класифікацією гідравлічні насоси в основному поділяються на шестеренні насоси, поршневі насоси, лопатеві насоси та гвинтові насоси чотирьох основних типів. Шестеренні насоси покладаються на взаємні зачеплені шестерні, що обертаються в обмеженому просторі для досягнення всмоктування та тиску масла, мають просту конструкцію, низьку-витратність, придатність для систем низького-тиску; поршневі насоси завдяки зворотно-поступальному руху плунжера в отворі циліндра для зміни об’єму ущільнення, з регульованим об’ємом і високою пропускною здатністю, щоб стати системою високого{3}}тиску вибору в галузі машинобудування, аерокосмічної та інших галузей; пластинчасті насоси, що використовують роторну канавку ковзання Лопаткові насоси використовують роторну канавку ковзної лопаті та поверхню статора для досягнення змін обсягу, рівномірного потоку та низьких переваг; гвинтові насоси використовують рух спірального ротора в зачепленні для транспортування нафти, особливо для високов’язкої рідини або вимог до плавності потоку дуже високоточної системи. Необхідно вибирати різні типи насосів, враховуючи тиск у системі, потребу в витраті, характеристики середовища та умови роботи та інші фактори.
Гідравлічні насоси для досягнення основного принципу перетворення енергії полягає в «герметичній зміні об’єму». Його робочий процес повинен відповідати двом основним умовам: одна - це циклічна зміна закритої порожнини, а друга - допоміжний пристрій розподілу потоку (такий як диск розподілу потоку, пластина клапана) може точно досягти площі всмоктування та ізоляції масла під тиском. Коли основний двигун приводить в обертання вал насоса, внутрішні рухомі частини (такі як шестерні, плунжери або лопатки) вироблятимуть періодичне розширення та звуження простору: розширення порожнини з утворенням місцевого вакууму, масло в резервуарі під дією атмосферного тиску всмоктується; скорочення порожнини, коли масло видавлюється, тиск підвищується і виходить через випускний отвір. Це зміна об'єму та стиснення масла синергічного ефекту, так що механічна енергія продовжує перетворюватися на тиск рідини та кінетичну енергію.
Фактори, що впливають на термін служби гідравлічних насосів, є багато{0}}багатомірними та складними. На рівні внутрішніх факторів міцність матеріалу корпусу насоса, точність конструкції лещат тертя, довговічність ущільнення та інша якість виготовлення безпосередньо впливають на основні компоненти швидкості зношування; у зовнішній кореляційній системі недостатня точність фільтрації масляного фільтра призведе до потрапляння забруднень у насос, що посилить знос, відхилення вирівнювання муфт може викликати вібрацію та аномалію сили підшипника вала; в експлуатації та обслуговуванні неправильний вибір в’язкості оливи, довго-тривала робота надлишкового тиску, З точки зору експлуатації та технічного обслуговування, неправильний вибір в’язкості оливи, довго-тривала робота надлишкового тиску, ударне навантаження, викликане частим запуском-зупинкою та відсутністю регулярного технічного обслуговування (наприклад, відсутність регулярної заміни фільтруючих елементів, ігнорування контролю температури оливи) значно призведе до скоротити термін служби насоса. Крім того, чистота гідравлічного масла є ключовим фактором, дрібні частинки забруднювачів можуть спричинити подряпини та пошкодження прецизійної поверхні, що вимагає від конструкції системи встановлення багато-механізму захисту від фільтрації.
З розвитком промислових технологій сучасні гідравлічні насоси рухаються в напрямку високого{0}}напору, інтелектуального-енергозбереження. Застосування технології електро-гідравлічного пропорційного керування дозволяє динамічно регулювати вихідні параметри насоса, у той час як нові матеріали (такі як керамічні покриття, високо-композитні матеріали) і прориви в процесах точної обробки продовжують сприяти продуктивності гідравлічних насосів з точки зору ефективності, надійності та екологічності. Як відправна точка гідравлічної передачі енергії, технічна еволюція гідравлічних насосів завжди була важливою рушійною силою для модернізації промислового обладнання та розвитку рівня автоматизації.
зв'яжіться з нами:
Ласкаво просимо відвідати наш веб-сайт: https://www.rexoceanhydraulics.com
Щоб отримати більше корисних пропозицій, ви можете зв’язатися з нами:sales07@rexoceanhydraulics.com
