Крім того, на поверхні гідравлічного насоса готується звичайне тонкоплівкове покриття, яке має антифрикційні та згладжувальні функції. Цей набір пар тертя все ще є жорсткою і м’якою парою. Після того, як покриття змінено вручну, пари тертя в даних сполучення будуть пошкоджені. Щоб відремонтувати ці додаткові плунжерні насоси, їх потрібно відправити на ремонтний завод.
Розсувні черевики і похилі плити
Тертя ковзання між ковзаючим башмаком і похилою пластиною є безладною парою серед трьох пар тертя в плунжерному насосі з похилою пластиною.
У таблиці 1 перераховані порожні простори між кульовою головкою гідравлічного насоса та гніздом ковзного башмака (див. Малюнок 2). Якщо припустити, що порожній простір між плунжером і ковзним башмаком є різницею, масло під високим тиском у камері плунжера буде витікати з порожніх просторів між кульовою головкою плунжера та ковзним башмаком, спричиняючи утворення масляної плівки між ковзним башмаком. а похилу пластину стоншити. У важких випадках це призведе до відмови опори від статичного тиску, що спричинить тертя металевого контакту між ковзним черевиком і похилою пластиною, що призведе до ерозії та падіння ковзного башмака та похилої пластини кульової головки поршня. Існує допуск між кульовою головкою штока плунжера та кульовим гніздом башмака ковзання, який можна замінити групою.
Після періоду взаємодії між штоком плунжера та похилою пластиною колони отвору циліндра поверхня похилої пластини матиме увігнутий вигляд. Перш ніж вибрати шлях для шліфування, спочатку слід виміряти початкові характеристики та твердість площини. Після подрібнення знову виміряйте кількість помелу. Якщо він знаходиться в межах {{0}}.18, прикладіть його до плунжерного насоса; Припускаючи товщину 0,2 мм або більше, азотування слід використовувати для збереження початкової товщини шару нітриду.
Коли похила поверхня пластини гідравлічного насоса вискоблюється з канавки кульовою головкою плунжера, для модифікації можна використовувати метод лазерного плавлення порошку сплаву. Технологія лазерного плакування може не тільки підвищити міцність з’єднання матеріалів, але й підвищити твердість розплавлених матеріалів, не знижуючи повністю твердість навколишніх тканин.
Для ручного зварювання також рекомендується використовувати зварювальні прутки з хромової фази, а відремонтовану похилу поверхню пластини необхідно спочатку термічно обробити, використовуючи для термічної обробки азотуючу піч. Незалежно від того, який метод використовується для модифікації похилої пластини, існують стандарти точності, твердості та шорсткості поверхні.
